Membrane Technologies Featured in Industrial Water Award Winner

MLD Project in the Textile Sector

The Foshan Jialida facility represents an MLD implementation in the textile industry by implementing advanced water treatment technologies to help transform the textile wastewater into a valuable resource of both water and salt. The plant treats dyeing wastewater to recover both water and dissolved salts for reuse. According to project stakeholders, the facility achieves daily water recovery of up to 142,000 m³, along with the reclamation of approximately 1,000 m³ of sodium chloride brine and 200 metric tons of Glauber’s salt. Reportedly, this approach has enabled a reduction in the textile factory’s annual water consumption by 46.86 million m³ and cut salt purchases by 66,000 tons per year.

“We’re thrilled to congratulate Foshan Jialida on winning the Industrial Project of the Year, and it was an honor to accept this award on their behalf at the Global Water Awards. This award-winning project underscores our commitment to supporting our customers with advanced technologies that enable compliance to stringent wastewater management requirements while minimizing environmental and cost impacts”, said Verónica García Molina, Global Marketing Leader for Industrial Water & Energy at DuPont Water Solutions.

MLD as an Alternative to Traditional ZLD

Industrial users are increasingly evaluating alternatives to zero liquid discharge (ZLD) processes due to their high energy requirements and operational costs. The MLD strategy aims to bridge the gap, using membrane technologies to maximize recovery rates while lowering energy consumption compared to thermal ZLD systems.

By adopting UF, RO, and NF in an MLD process, the plant seeks to address challenges related to water scarcity, rising water costs, and regulatory demands, while also recovering valuable materials from industrial wastewater.

Global Application of DuPont Membrane Technologies

DuPont Water Solutions reports that its technologies are used to treat over 50 million gallons (approximately 19,000 m³) of water per minute across 112 countries. The company’s membrane and resin portfolio is deployed in municipal water treatment municipalities, seawater desalination plants, and industrial water users, including sectors such as the microelectronics industry.

Powtech 26: Druckluftversorgung für Schüttgutförderung

Kaeser Kompressoren zeigt auf der Powtech Technopharm verschiedene Druckluftlösungen für die Schüttgut- und Pulvertechnik. Das Spektrum reicht von einer kompakten Kompressorstation über Schrauben- und Drehkolbengebläse bis zu ölfrei verdichtenden Schraubenkompressoren und einer übergeordneten Steuerung für Druckluft- und Gebläsestationen.

Deutscher Umweltpreis für energieeffiziente Membrantechnik

Die Deutsche Bundesstiftung Umwelt (DBU) zeichnet den Ingenieur und Membion-Geschäftsführer Dr. Klaus Vossenkaul mit dem Deutschen Umweltpreis 2026 aus. Gewürdigt wird seine Weiterentwicklung der Membranbioreaktor-Technologie für die Abwasserreinigung, mit der sich insbesondere der Energiebedarf für die Spülung der Membranen reduzieren lässt.

Elektrifizierte Zementproduktion ermöglicht CO₂-Abscheidung

Forschende der ETH Zürich haben untersucht, wie sich die Zementproduktion mit Direct Air Capture auf Basis von Kalzium-Looping verbinden lässt. Ihren Berechnungen zufolge könnten Elektrifizierung und direkte CO₂-Abscheidung die Klimawirkung der Zementproduktion bis 2050 um 78 Prozent senken. Durch zusätzliche Aufnahme von CO₂ aus der Umgebungsluft könnte der Gesamtprozess sogar eine negative CO₂-Bilanz erreichen.

Beschichtungslinie ergänzt Produktion von Batterieseparatoren

Asahi Kasei hat an seinem Standort in Charlotte im US-Bundesstaat North Carolina eine Beschichtungslinie für Hipore-Nassprozess-Batterieseparatoren eröffnet. Damit schafft das Unternehmen erstmals regionale Beschichtungs- und Lieferkapazitäten für diese Separatortechnologie in Nordamerika.

Entwässerungssystem für Kunstrasenplätze

Im EU-Forschungsprojekt LIFE T4C (Turf4Circular) werden Lösungen für ein nachhaltiges Regenwassermanagement auf Kunstrasenplätzen entwickelt und unter Praxisbedingungen erprobt. Hauraton bringt dafür ein Entwässerungs- und Filtersystem mit digitaler Zustandsüberwachung in zwei Demonstrationsanlagen in Spanien ein.